玻璃窯爐尾氣脫硝影響要素分析

2018-06-01 來源：玻璃雜志

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　?。?）溫度對氮氧化物脫除率的影響

　　噴氨系統(tǒng)采用液氨或者氨水稀釋后與壓縮空氣混合噴射，相較于煙道溫度，氨水和壓縮空氣溫度偏低會對煙道整體溫度產(chǎn)生影響，一般玻璃窯爐脫硝入口溫度為380～400℃，氨水和壓縮空氣在滿負荷噴射情況下，按照煙氣比例進行混合，對煙道整體溫度影響不大，一般情況下會使煙道整體溫度降低約3℃。

　　SCR反應(yīng)過程中，氮氧化物的脫除率與溫度有關(guān)（圖1），但在溫度為373℃、氨氮摩爾比為1、空速比25×10-3Nm3/（g˙h）條件下，氮氧化物的脫除率與氮氧化物的濃度沒有直接的關(guān)系（圖2），氧含量大于1時對氮氧化物脫除率的影響比較?。▓D3）。本文研究的是玻璃窯，氧含量一般大于6%，此處的氧含量是參與化學(xué)反應(yīng)的氧氣，與漏風(fēng)率沒有關(guān)系，也不涉及煙氣體積、壓強、溫度等變化。

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　　圖1溫度對氮氧化物脫除率影響

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　　圖2氮氧化物濃度對氮氧化物脫除率影響

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　　圖3氧含量對氮氧化物脫除率影響

　?。?）結(jié)論

　　V2O5催化劑的活性主要集中在340~380℃，SCR脫硝反應(yīng)效率達到很高約90%；氨水和壓縮空氣對煙道煙氣造成一定影響，再加上環(huán)境溫度與漏風(fēng)率；整體溫度會降低約4℃。因此提出SCR脫硝反應(yīng)器進口溫度應(yīng)集中在350~390℃。

　　2SO2/SO3轉(zhuǎn)化率變化

　　為了實現(xiàn)SO2/SO3轉(zhuǎn)化率控制在1%之內(nèi)，把氨逃逸控制在3×10-6，控制催化劑V2O5的比例，這樣能有效控制硫酸氫銨的產(chǎn)生。

　　在400℃左右，催化劑的催化效率比較高，SO2/SO3平衡轉(zhuǎn)化率大于99%，此時O2、SO2、SO3含量達到一個化學(xué)平衡狀態(tài)，沒有其他化學(xué)反應(yīng)參與的情況下，其含量基本不變，如果噴氨量過大，會發(fā)生公式（7）反應(yīng)，造成SO3含量降低，化學(xué)平衡將會打破，SO2轉(zhuǎn)化SO3速度加快，式（7）反應(yīng)會持續(xù)進行，硫酸氫銨大量產(chǎn)生，會給管道和后期脫硫、布袋除塵造成大量黏性粉塵，降低煙氣治理能力。

標簽：玻璃窯爐煙氣脫硝玻璃窯爐脫硝玻璃窯爐脫硫脫硝設(shè)備

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