蓋板玻璃加工產業(yè)是光學玻璃深加工行業(yè)里的一個分支，加工原理和加工流程基本上與傳統(tǒng)的鐘表玻璃鏡片、眼鏡玻璃鏡片、光學玻璃鏡頭鏡片十分接近，區(qū)別非常大的是蓋板玻璃一般要增加表面裝飾圖文印刷工序。也正是由于早期表面裝飾圖文印刷工序的加工難度非常大，良品率較低，在品質成本上超過了傳統(tǒng)光學玻璃深加工中的其它工序，成為整個蓋板玻璃嚴控品質和出貨速度的重心，導致了傳統(tǒng)光學玻璃深加工企業(yè)轉型生產蓋板玻璃的難度，比從事傳統(tǒng)電子印刷的企業(yè)轉型來生產蓋板玻璃的難度要高，以至于有越來越多的電子印刷經驗企業(yè)進入到了蓋板玻璃的生產加工行列中。

　　隨著白色家電與黑色家電的生產制造中心往中國轉移，不管是白色家電上用到的彩晶玻璃，還是黑色家電上用到的電子玻璃，其產能也隨之轉移到了中國，為中國培養(yǎng)出了大批的蓋板玻璃加工人才。

　　因此中國在原來龐大的光學玻璃深加工產能，結合全部轉移過來的巨大電子消費品行業(yè)生產加工基地所積累的電子印刷行業(yè)經驗基礎上，蓋板玻璃加工行業(yè)在中國有了相應的熟練員工紅利來滿足智能手機快速增長需求，蓋板玻璃加工行業(yè)不管是過去、現(xiàn)在還是未來，仍會在相當長的時間內成為中國光學玻璃深加工的重要組成部分，大部分國家的主要產能供給還是由中國來承擔。

　　與VR、OLED顯示技術主要器件部分都具備高技術集成度的性質不同，蓋板玻璃加工更傾向于勞動密集型的傳統(tǒng)機械加工行業(yè)，其關鍵的品質主要由設備決定，產能規(guī)模更多的依賴于數量龐大的熟練員工，行業(yè)發(fā)展主要受限于自動化成本與勞動力成本之間的平衡。

　　在勞動力成本與機械加工成本都趨同的情況下，行業(yè)變革來源更多的會由玻璃基板原材料的技術打破所主要，誰能更多的了解到原材料的關鍵特性指標，誰就能更快的提升自己的產品品質與加工效率。這也是為什么每一次康寧為蘋果手機更新一次玻璃配方，整個蓋板玻璃產業(yè)鏈都會有一次不小震蕩的根本原因。

　　而3D曲面蓋板玻璃在智能手機上的使用，并不是由蘋果較早開始的，而是由三星康寧的主要控股股東三星于行業(yè)在三星手機上普及推廣開來。3D曲面蓋板玻璃的原材料基板玻璃，也是由三星和三星康寧一起開發(fā)出來的，可以說三星和三星康寧才是目前智能手機3D曲面蓋板玻璃產業(yè)鏈的標準制定者與實施方。從目前的情況來看，中國市場除非有終端品牌確切的訂單背書，否則很難真實得到三星康寧在蓋板玻璃原材料特性與加工參數匹配上的支持。

　　就象當年富士康旗下的正達光電一樣，雖然富士康是蘋果非常大的代工廠商，但不管是2.5D玻璃蓋板、還是3D曲面玻璃蓋板，由于得不到三星康寧的技術支持，其產品品質和成本控制要通過蘋果的認證也較其困難，同時這也是富士康集團內現(xiàn)在還不看好3D曲面蓋板玻璃前景的原因。但是正達光電采用非康寧的普通玻璃為蘋果電子產品后裝市場開發(fā)生產出來的2.5D、3D曲面蓋板玻璃保護片產品，卻成了大部分國家非常大的供應商。

　　對于中國的蓋板玻璃加工企業(yè)和終端廠商來說，由于主要面對的市場絕大部分還是中國的本土市場，所以有很大空間來自主制定行業(yè)標準與交易規(guī)則。隨著東旭光電、南玻顯示等本土電子玻璃生產企業(yè)開始進入高鋁蓋板玻璃的研發(fā)與生產行列，中國蓋板玻璃加工企業(yè)可能比以前更容易的了解到國產高鋁玻璃的材料配方、分子結構設計與晶體結構模式，從而優(yōu)化出自己的2.5D、3D曲面蓋板玻璃加工工藝參數，從而取得更高的加工良率和更低的加工成本，獲得更多的利潤。