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電鍍金剛石磨棒 11料做柄硬化處理 5.2D*7.5T*60L*5B

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

                                                                  附錄:如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸?   1,內(nèi)圓磨棒直徑不宜太大或太小      磨內(nèi)孔時(shí),若砂輪直徑太大,則砂輪與工件的接觸弧隨之增加,使磨削熱增加,冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小,難以達(dá)到      理想的磨削速度(30m/s~50m/s),使磨削厚度增加,磨粒所受的符合增加,容易磨鈍,使內(nèi)孔表面粗糙度增加,生產(chǎn)效率降      低。     為了獲得良好的磨削效果,砂輪直徑與內(nèi)孔直徑應(yīng)保持適當(dāng)?shù)谋戎?,此比值通常?.5~0.9之間。當(dāng)孔徑較小時(shí),只要問題是砂輪圓周速度低,此時(shí)應(yīng)取大比值;當(dāng)孔距較小時(shí),主要問題是冷卻和排屑困難,此時(shí)應(yīng)去較小的比值。內(nèi)圓砂輪直徑選擇可參考下表。   被磨孔的直徑/mm 砂輪直徑/mm 被磨孔的直徑/mm 砂輪直徑/mm 12~17  10  45~55  40 17~22  15  55~70  50 22~27  20  70~80  65 27~32  25  80~100  75 32~45  30     2,內(nèi)圓磨棒工作寬度不宜太寬或太窄      內(nèi)圓磨削時(shí),如果砂輪寬度太窄,砂輪容易磨損,不利于提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度;如果砂輪太寬,則磨削力增加,易引起砂輪接長(zhǎng)軸彎曲變形。因此磨內(nèi)孔時(shí),應(yīng)選擇合適的砂輪寬度。在接長(zhǎng)軸剛性和機(jī)床功率允許的范圍內(nèi),砂輪寬度可以按工件還長(zhǎng)度選擇,見下表。   磨削長(zhǎng)度/mm 砂輪寬度/mm 磨削長(zhǎng)度/mm 砂輪寬度/mm 14 10 45 32 30 25 50以上 40   電鍍金剛石磨棒  SKD11料做柄硬化處理 5.2D*7.5T*60L*5B SDC180P

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