真空發(fā)生器是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型產(chǎn)品，它可以在很多地方運(yùn)用?！　≌婵瞻l(fā)生器吸取吸盤技術(shù)已越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化各個(gè)領(lǐng)域，主要用于吸取易碎、難以挾持的工件，以完成搬運(yùn)、夾緊或包裝等作業(yè)?，F(xiàn)階段，普遍使用的氣動(dòng)真空元件為真空發(fā)生器。在真空吸取過(guò)程中，系統(tǒng)響應(yīng)過(guò)程可分為真空產(chǎn)生階段和真空維持階段，通常真空維持階段的工作時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)?！　∈褂盟a(chǎn)生真空時(shí)，如果要維持一定的真空度必須持續(xù)定量供氣。在一個(gè)具有一定規(guī)模的氣動(dòng)控制系統(tǒng)中，真空發(fā)生器的數(shù)量也往往是可觀的，能耗也是巨大的。因此，如何減少真空吸取過(guò)程中真空維持階段的耗氣量，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)真空吸取技術(shù)的節(jié)能具有重要研究意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。　　可知真空發(fā)生器1與2的噴嘴相同，真空發(fā)生器2擴(kuò)張管的較小直徑比真空發(fā)生器1擴(kuò)張管的較小直徑大，真空發(fā)生器1與3的擴(kuò)張管相同，而真空發(fā)生器3噴嘴的較小直徑(喉口直徑)比真空發(fā)生器1噴嘴的喉口直徑較小直徑大;真空發(fā)生器3與4的噴嘴相同，真空發(fā)生器4擴(kuò)張管的喉口直徑比真空發(fā)生器3擴(kuò)張管的喉口直徑大;真空發(fā)生器5的噴嘴與擴(kuò)張管規(guī)格比其余的四種均大。