佛山崎科機械玻璃酒瓶表面雕花自動噴砂機，酒瓶噴砂機 玻璃酒瓶噴砂機 酒瓶制作花紋 刻字噴砂機 酒杯噴砂機全自動間歇式轉盤噴砂機轉盤式自動噴砂機特點：1· 引進國外先進技術，融合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)而成；2· 轉臺自動間歇回轉（也可設計連續(xù)旋轉），小轉臺自轉,運行穩(wěn)定；3· 噴嘴可擺動也可定點噴砂,噴嘴擺動速度及小轉臺自轉均可變頻調節(jié)；4· 采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；5· 噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長；6· 獨立的布袋除塵系統(tǒng)（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風性能好，環(huán)保無污染；7· 根據(jù)工件尺寸，配置專用工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產(chǎn)量大；8· 噴嘴組可水平、垂直移動，亦可多角度擺動；戴經(jīng)理可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求訂做，歡迎致電咨詢原理是利用壓縮空氣在噴嘴內高速流動產(chǎn)生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質）通過砂管引入噴嘴，隨氣流高速噴射到工件表面，實現(xiàn)噴砂效果。本設備具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動設備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質量等問題。本設備為密閉內循環(huán)艙式噴砂機，采用變頻調速輸送帶，配置專業(yè)的旋風分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質，同時限度節(jié)省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。轉盤式自動噴砂機適用范圍：各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異形件的噴砂處理，如：玻璃酒瓶、酒杯、不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、烤盤（爐）、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤（管）、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊器材適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等；技術參數(shù)MX2-12轉盤式自動噴砂機工作艙尺寸1860*2300*840（mm）除塵箱電機380V 50Hz 7.5kw噴嘴擺動電機380V 50Hz 0.4kw大轉盤電機380V 50Hz 0.75kw小轉盤電機380V 50Hz 0.75KW壓縮空氣壓力2-7kg/cm2 流量9.6m3/min噴嘴12支  碳化硼噴嘴總功率380V 50Hz 9.6KW適合工件尺寸直徑￠350*250高除塵方式64布袋式除塵箱，采用自動除塵（也可選用：脈沖濾芯式除塵）工位數(shù)總工位8個,噴砂工位2個整機外形尺寸3500*2500*2900mm(長*寬*高)加工方式概述 ：1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴嘴數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。2.打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統(tǒng)電機；加入合格砂料。3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴嘴在電機驅動下，往復擺動噴砂加工。5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風嘴吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。6.本要操作工2人以上。（一放一取）配置標準：C型鋁質噴砂嘴，進口碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：￠8mm）；采用高耐磨橡膠吸砂管，管徑25mm，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。 是本機的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分離除塵；機體采用3mm冷軋鋼板，內外表面噴塑；噴砂機的優(yōu)點：1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；5.能耗低，費用省；6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；設備用途噴砂設備已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。噴砂設備作為一種常規(guī)的砂處理設備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，設備功能1.噴砂設備用于工件表面的清理。噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理。噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能。噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工，噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。