空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，目前正在逐步廣泛應用。很多人對中空玻璃生產工藝流程和需要哪中空玻璃設備不太了解，下面筆者向大家介紹的中空玻璃的加工工藝和流程和需要用到的中空玻璃設備。
　　
　　1.玻璃切割、磨邊
　　
　　玻璃的切割設備應將所用玻璃按其尺寸、形狀進行切割成形。玻璃磨邊設備應能將玻璃切割后產生的鋒利邊沿和微裂紋磨削，并保證玻璃尺寸和邊部質量符合標準。
　　
　　2.中空玻璃生產線
　　
　　中空玻璃生產線具有清立式中空玻璃平壓生產線能完成如下功能：玻璃清洗、干燥、合片、輥壓、翻轉等功能。在線全自動打膠機具有涂密封膠的功能。中空玻璃設備（內外合片）總共分7段，分別為入料段、清洗干燥段、檢查傳送段、上框段、合片段、板壓段、翻轉臺。
　　
　　（一）中空玻璃入料段、清洗干燥段、檢查段、合片段結構及性能特點四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。
　　
　?。ǘ┲锌詹ＡО鍓憾沃饕糜谥锌詹ＡУ膲汉?。應能保證丁基膠或其他形式的間隔條與玻璃均勻、緊密粘結，同時玻璃、間隔框（條）準確定位，合片壓力應均勻作用在玻璃板面上。
　　
　?。ㄈ┲锌詹ＡХD臺結構及性能特點翻轉臺的功能是把壓合好的中空玻璃從垂直翻至水平。
　　
　　3.丁基膠涂布機
　　
　　丁基膠涂布機應能保證出膠均勻，不漏膠、不斷膠，能使擠出的丁基膠條均勻涂布在間隔條上。
　　
　　4.分子篩灌裝機
　　
　　分子篩在使用時必須相對密封。灌注分子篩的成框必須在45分鐘內合片使用。分子篩灌裝設備應能順利將分子篩灌入鋁條內部，并能保證分子篩的密封要求；
　　
　　5.雙組份打膠機
　　
　　雙組份打膠機應能保證按要求的混合比例穩(wěn)定可調、充分均勻混合；單組份打膠機出膠應均勻；膠槍易清洗、存放。涂膠后的中空玻璃，應逐片隔開靜置固化，固化后才能包裝、搬運。