【中玻網(wǎng)】玻璃的絲網(wǎng)印刷工藝流程根據(jù)絲網(wǎng)印刷原理，將油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的圖案牢固經(jīng)久耐用。其工藝流程如下：繃網(wǎng)→上漿→干燥→曬版→顯影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨邊→清洗干燥→印刷↓燒結(jié)1。適用于印刷的玻璃根據(jù)用戶要求切割玻璃，可以是規(guī)則形狀，亦可以是不規(guī)則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應(yīng)特別注意，玻璃表面不能有水跡。2。絲網(wǎng)的選擇玻璃印刷用的絲網(wǎng)印版與一般的絲網(wǎng)印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、天然纖維絲網(wǎng)。當(dāng)印一般色料時，上述絲網(wǎng)均可，一般選用價廉的合成纖維絲網(wǎng)；當(dāng)作金銀裝飾時，則不能選不銹鋼絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的規(guī)格一般采用270～300目。3。網(wǎng)框的選擇目前比較正規(guī)、變形不大的網(wǎng)框是鋁合金網(wǎng)框，其尺寸應(yīng)比圖案大，具體尺寸應(yīng)該是圖案的外緣距網(wǎng)框應(yīng)在70～100mm之間。另外選擇網(wǎng)框，其強度很重要，關(guān)鍵是水平方向的剛性足夠。4。繃網(wǎng)選擇了絲網(wǎng)和網(wǎng)框，把二者結(jié)合起來，這就是繃網(wǎng)?？嚲W(wǎng)的辦法很多，可以采用手動、機動、氣動多種辦法，目前較為先進的，能繃高質(zhì)量網(wǎng)版的是氣動繃網(wǎng)機?？嚲W(wǎng)的要求是張力均勻，網(wǎng)經(jīng)緯線保持垂直，粘網(wǎng)膠要牢固，不能松弛。

氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個方面：①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)；②油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉(zhuǎn)移而自然清理，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0。1～1％左右，若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸清理，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有清理，其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時，也會因絲網(wǎng)的作用可以脫泡；③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產(chǎn)生氣泡。應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。6。靜電故障靜電電流一般很小，電位差卻非常大，一并可出現(xiàn)吸引、排斥、導(dǎo)電、放電等現(xiàn)象。①給絲網(wǎng)印刷帶來的不良影響。印刷時的絲網(wǎng)，因刮板橡膠的加壓刮動使橡膠部分和絲網(wǎng)帶電。絲網(wǎng)自身帶電，會影響正常著墨，產(chǎn)生堵版故障；在承印物輸出的瞬間會被絲網(wǎng)吸住；②防止靜電的方法。防止靜電產(chǎn)生的方法有：調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，增加空氣濕度，適當(dāng)溫度一般為20℃左右，相對濕度60％左右；可使靜電在濕的空氣中進行傳遞；降低網(wǎng)距，減小印刷速度。