玻璃生產(chǎn)工藝過程玻璃為什么要淬火

2019-01-24 來源：中國玻璃網(wǎng)

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在生活中我們經(jīng)常會(huì)用到各類玻璃制品，例如玻璃窗、玻璃杯、玻璃移門等。玻璃制品兼顧美觀與實(shí)用，既能夠憑借晶瑩剔透的外表惹人喜愛，又能夠充分利用其堅(jiān)硬耐用的物理性能。一些藝術(shù)玻璃甚至?xí)共ＡЬ哂懈嗟膱D樣，增強(qiáng)裝飾效果。本篇文章中我們將介紹玻璃生產(chǎn)工藝過程，并說明玻璃為什么要淬火。

一、玻璃生產(chǎn)工藝過程

玻璃的主要原料有:硅砂(砂巖)、純堿、長石、白云石、石灰石、芒硝.

工藝過程:

1、原料破碎:將上述原料破碎成粉;

2、稱量:按計(jì)劃配料單稱取一定量的各種粉料;

3、混合:將稱好的粉料混合、攪拌成配合料(有色玻璃同時(shí)加入著色劑);

4、熔化:將配合料送入玻璃熔窯,在1700度下熔化成玻璃液,生成的物質(zhì)不是晶體,而是一種無定型的玻璃態(tài)物質(zhì).

5、成型:將玻璃液用相應(yīng)的成型裝置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏……

6、退火:將成型的各種玻璃制品送入退火窯進(jìn)行退火,平衡應(yīng)力,防止自破自裂.

然后,檢驗(yàn)、包裝.

二、玻璃為什么要淬火

玻璃的淬火就是將玻璃制品加熱到轉(zhuǎn)變溫度T,以上50~60 C,然后在冷卻介質(zhì)中(淬火介質(zhì)) 急速均勻冷卻(如風(fēng)冷淬火、液冷淬火等),在這過程中玻璃的內(nèi)層和表面層將產(chǎn)生很大的溫度梯度，由此引起的應(yīng)力由于玻璃的粘滯流動(dòng)而被松弛,所以造成了有溫度梯度而無應(yīng)力的狀態(tài)。玻璃的實(shí)際強(qiáng)度比理論強(qiáng)度低很多，根據(jù)斷裂機(jī)理，可以通過在玻璃表面造成壓應(yīng)力層的辦法一誶火又稱物理鋼化) 使玻璃得到增強(qiáng)，這是機(jī)械因素起主要作用的結(jié)果。

冷卻后，溫度梯度逐漸清理，松弛的應(yīng)力即轉(zhuǎn)化為較好應(yīng)力,這樣就造成了玻璃表面均勻分布的壓應(yīng)力層。這種內(nèi)應(yīng)力的大小與制品的厚度、冷卻的速率和膨脹系數(shù)有關(guān),因此認(rèn)為薄玻璃和具有低膨脹系數(shù)的玻璃較難淬火淬火玻璃制品時(shí),結(jié)構(gòu)因素起主要作用;而淬火后玻璃制品時(shí),則是機(jī)械因素起主要作用。用空氣作淬火介質(zhì)時(shí)稱風(fēng)冷猝火;用液體如油脂、硅袖、石蠟、樹脂、焦油等作淬火介質(zhì)時(shí)稱液冷淬火。此外,還有用鹽類如硝酸鹽、鉻酸鹽、硫酸鹽等作為淬火介質(zhì)。金屬淬火介質(zhì)為金屬粉末、金屬絲軟刷等。

相關(guān)概念

玻璃

玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

退火

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；清理殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整籌備，清理籌備缺點(diǎn)。準(zhǔn)確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。