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曲面玻璃熱彎成型工藝難點(diǎn)

2019-09-12 來(lái)源:艾邦高分子

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中玻網(wǎng)】在8月29-31日的東莞展會(huì)上,紐卡沃就曲面玻璃熱彎成型工藝難點(diǎn)進(jìn)行了解析。

  玻璃熱彎過(guò)程中碎片形成包含:CNC雕片缺點(diǎn),玻璃成型前、成型過(guò)程中碎裂,玻璃冷卻過(guò)程中的碎裂。

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  長(zhǎng)、寬、弧高尺寸超差形成原因包含:明確熱彎尺寸和鋼化后的尺寸,模具型腔設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮玻璃的膨脹系數(shù),模具設(shè)計(jì)缺點(diǎn),升溫、恒溫、成型、定型、緩冷工位溫度梯度設(shè)置不合理;

  輪廓度超差形成原因包含:模具受熱冷熱不勻,成型、定型、緩冷工位上下加熱板溫差設(shè)置不合理、平整度差;

  玻璃成型一致性差形成原因包含:溫度控制精度,溫場(chǎng)分布情況,溫場(chǎng)波動(dòng)情況;

  曲面玻璃熱彎成型工藝難點(diǎn)

  臨界面倒三角、四角塌坑、弧邊番角現(xiàn)象形成原因包含:玻璃材質(zhì)、白片尺寸與模具型腔設(shè)計(jì)不匹配,工位溫度、施壓力、機(jī)構(gòu)下壓直線度、上下板平整度公差過(guò)大,兩邊弧、四邊弧與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)側(cè)要點(diǎn)不同;

  熱折痕、模痕印、麻點(diǎn)現(xiàn)象形成原因包含:玻璃軟化點(diǎn)溫度設(shè)置、成型壓力或時(shí)間的分配比例不合理,模具型腔氧化掉粉,整體環(huán)境不達(dá)標(biāo);

  雙邊弧直角90°玻璃工藝難點(diǎn)包含:弧邊不垂直、有折痕、弧角外翻、脫模困難。

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