1.降低工件的表面粗糙度，需如何改善砂輪？ 磨料應(yīng)有良好的韌性，適當(dāng)選用較細(xì)的粒度，磨具的組2織密度均勻，組2織號(hào)適中，硬度適當(dāng)?shù)托匾獣r(shí)采用浸漬處理。 2.而提高加工精度可以從以下幾個(gè)方面著手： 選用的磨料韌性好，易保持磨具工作部分的形狀；結(jié)合劑有韌性及一定的形狀保持性，組2織密度均勻，可適當(dāng)增加磨粒率，提高砂輪硬度。 3.減少燒傷變形的方法： 選用硬度高脆性好的磨料，粒度可適當(dāng)粗些。結(jié)合劑則減少韌性，增加脆性，以提高自銳性。磨具硬度適當(dāng)降低，提高自銳性，使其經(jīng)常具有鋒利的切削刃。對(duì)于磨具的組2織2，則可降低磨粒率，增加氣孔率，必要時(shí)使用大氣孔砂輪。   提高砂輪磨削性能的各個(gè)方面是相互影響和制約的，優(yōu)化的砂輪配方依賴(lài)于砂輪制造廠商的技術(shù)沉淀，河南愛(ài)磨仕專(zhuān)注于陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪的研發(fā)和生產(chǎn)，需要了解相關(guān)信息歡迎咨詢(xún)，可根據(jù)客戶(hù)需求定制陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪，外圓磨砂輪，內(nèi)圓磨砂輪，平面磨砂輪及研磨盤(pán)。