哪些工件能在振動研磨拋光機中拋光處理

振動拋光機是研磨拋光機中操作簡單，觀察拋光質量直觀的一種。在自行車零件、鑄件、五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、粉末冶金、不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質經沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造等工序后的表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、鏡面拋光、光澤拋光均有很好的效果。

振動拋光機采用高頻率振動，使工件與拋光磨料、研磨液、光亮劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，適合于對工件表面的研磨切削或鏡面拋光工件的表面。尤其是那些外形復雜，孔內死角的工件使用該拋光機拋磨能得到較為理想的效果。經過無數(shù)次的反復試驗，振動研磨拋光機對金屬類工件，在前道加工過程中所留下的毛刺、飛邊等經過拋磨后會產生意想不到的效果，大大提高生產效率，與傳統(tǒng)的人工拋光方式相比，能大量減少人工的投入，增加企業(yè)的收益。

    振動研磨拋光機去毛刺一般進行粗拋和精拋兩道工序，在拋磨時一定要加入適量研磨液以增強研磨效果，讓你的產品更好看更具市場競爭力。在進行粗拋和精拋兩道工序時所用的拋光磨料，可使用剛玉類拋光磨料，因為剛玉類拋光磨料對工件的毛刺、飛邊更具切削力。待工件的毛刺和飛邊等去盡后，再更換另外的拋光磨料進行鏡面拋光。鏡面拋光時的拋光磨料一般以高鋁瓷、高頻瓷、鋯珠、鋼珠、鋯珠等為主，在拋光過程中加入適量的光亮劑效果更佳，工件經過拋光后能發(fā)揮盡善盡美的效果。在不同的階段使用不同的拋光研磨材料。研磨振動拋光機對各種工藝品的去毛刺、鏡面拋光效果有著特別好的效果，經過該機拋光后的工藝品，晶瑩剔透，光滑透亮。

振動研磨拋光機的優(yōu)點是在加工運轉中可隨時抽驗，節(jié)省時間，提高質量；螺旋自動出料振動拋光機在選料區(qū)設有轉換送件閘門、過濾網(wǎng)，在完成拋光過程后可把磨物與被研磨工件自動分離，大大節(jié)省人工的工作時間，并且操作簡單。在拋光過程中振動拋光機的螺旋翻滾流動、三元次振動，使得工件與磨料互相研磨，達到對工件拋光的去毛刺和飛邊的良好效果。

振動研磨拋光機適應大批量中、小尺寸零件的研磨拋光加工，能提高工效6-10倍,大大節(jié)省企業(yè)成本。在振動研磨拋光加工過程中不破壞工件的原有尺寸和形狀。振動研磨拋光機能實現(xiàn)自動化操作，操作流程簡單方便。