水晶玻璃酒瓶蓋產品除了一般都需要的生產工序，不同的產品也是需要用到不同的工藝，而且一個的打樣成本甚至和幾千個的打樣成本有時候是一樣的。  一、生產工序：開料、壓胚、粗拋光、細拋光、打孔、雕刻、噴砂、粘膠、質檢、包裝。  二 、水晶成品分類：刻面、平面、刻面加平面及手工雕刻四種。  三、加工工藝說明： 1、開料：是將整塊材料以大鋸片高速鋸出壓胚所需之形狀和大小。  2、壓胚：以模具制作出成品所需尺寸及形狀，再將原料加高溫至900 ℃以上熔化，流入 模具，壓鑄而成。（所以，樣品費高就高在這，模具是用鋼做的）  3、粗拋光：是將模具壓出之毛胚，以金剛石盤直接磨出成品之刻線。 4、細拋光：在粗拋光之后，以拋光粉來磨成品至晶瑩剔透為止。 5、打孔：是在水晶成品未完成前，根據(jù)其所需打孔之尺寸及位置，以鉆頭加工，如制 表件、筆筒、瓶孔等。 6、絲?。核П砻娓接胁煌纳线M行效果處理，顏色層面較厚，著力后方可脫落。 7、鍍彩：運用類似電鍍的手法在水晶表面以不同的色彩，層面較薄，經摩擦可劃傷, 出現(xiàn)劃痕，由于鍍彩經常位于底部，因此在鍍彩底部經常采用其它對象附著，如生肖文鎮(zhèn)。 8、雕刻：立體感強，工藝高，做工精細，成本高。分手工雕刻圖形、機器雕刻文字。 9、噴砂：立體感弱，較平整，無凹凸感，機器雕刻文字、圖形等后進行效果處理。成本低制作快。 10、雷射內雕：以計算機輔助激光設備在水晶對象中進行三維圖案的成型，藝術效果好，可以任意表達各類圖案，圖形，達到逼真效果。