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隧道窯高溫段專項使用耐火棉

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  濟南盛陽高溫材料有限公司 張嬌嬌   燒結磚隧道窯沿窯的長度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶,總長約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻,墻上設有燃燒裝置以及各種冷熱風和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂,也有用耐火澆注料預制塊砌筑的平頂,由于能耗高、爐墻負載大導致變形開裂甚至塌窯等原因,現在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結構。窯底則由多臺移動的窯車組成。窯車在埋設在基礎中的軌道上移動。為了防止熱氣竄漏,窯車與窯墻之間均設有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內,經過預熱、燒成和冷卻,較后從窯尾出窯而獲得成品 濟南盛陽高溫材料有限公司根據各種隧道窯使用特點,公司擁有嚴謹的窯爐設計部門,可以建立窯體的傳熱數學模型,進行傳熱計算,設計較佳的材質組成與結構。 選用盛陽耐火棉保溫模塊吊頂的優(yōu)勢: 1、生產連續(xù)化,周期短,產量大,質量高。  2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。  3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。  4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。  5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質量也較好,破損率也少。  6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般10-15年才修理一次。 公司有嚴格的質量管理體系,可以現場驗貨,不滿意不付款!歡迎廣大新老客戶前來公司參觀,洽談工作!   用盛陽陶瓷纖維作爐襯材料優(yōu)勢 耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,它具有以下優(yōu)勢: (1)體積密度低:陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷,延長爐體使用壽命。 (2)熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的l/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。 (3)低導熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時,導熱系數小于0.1w/mk,平均600℃時小于0.l5 w/mk,平均1000℃時小于0.25w/mk,約為輕質粘土磚的l/8,為輕質耐熱襯里的l/10,絕熱效果顯著。 (4)施工簡便:施工過程無需留設膨脹縫,施工人員經過基本培訓即可上崗,施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。  

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