數(shù)控等離子切割機速度與切割效果關(guān)系  

    我們都知道，一般數(shù)控等離子切割機的加工效率要遠(yuǎn)高于火焰切割，主要表現(xiàn)在等離子切割速度快、等離子穿孔時間短等方面。如果單從加工速度上來分析，針對等離子切割加工方式的可控范圍將得到0-7000mm/min，武漢薪火智能采用特殊制造技藝，對現(xiàn)有數(shù)控等離子切割機設(shè)備予以升級改造，率先在行業(yè)開創(chuàng)18000mm/min的臺式等離子切割機設(shè)備，將企業(yè)生產(chǎn)效率提升到更高層次。如此之快的切割速度對于切割質(zhì)量的影響有哪些？這也是不少用戶單位在和我們銷售人員溝通過程中較關(guān)注的一個問題，下面武漢薪火智能將詳細(xì)說明。  

    數(shù)控等離子切割機時往往會忽略細(xì)節(jié)上的問題，我們在切割時切割速度的選擇其實也很重要，較佳切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。  

    1、數(shù)控等離子切割機速度較快能有效提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。  

    2、切割速度過慢使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成非常大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。  

    3、當(dāng)數(shù)控等離子切割機速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽較，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽較斑點或陽較區(qū)必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。  

    4、當(dāng)速度較低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)?。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。