一、耐火澆注料顆粒料的配合：對各級粒度的顆粒料，根據(jù)緊密堆積原則進行配合。由于耐火澆注料多用于構(gòu)成各種斷面非常大的構(gòu)筑物和制成大型砌塊，粒狀料的較限粒度可相應(yīng)加大。但是，為避免粗顆粒與水泥石之間在加熱過程中產(chǎn)生的脹縮差值過大，而破壞兩者的結(jié)合，除應(yīng)選用低膨脹性的粒狀料以外，也應(yīng)適當(dāng)控制較限粒度。一般認為，震動成型者應(yīng)控制在10—15mm以下;機壓成型者應(yīng)小于10mm，對大型制品或整體構(gòu)筑物不應(yīng)大于25mm;皆應(yīng)小于斷面小尺寸的1/5。各級顆粒料的配比，一般為3—4級，顆粒枓的總量約占60—70%。在高溫下體積穩(wěn)定的和細度很高的粉狀摻合料，特別是其中還有—部分超細粉的摻合料，對澆注料的常溫和高溫性質(zhì)都有積較作用，應(yīng)配以適當(dāng)數(shù)量，一般認為細粉用量在30—40%為宜。

　　二、結(jié)合劑及促凝劑的確定：結(jié)合劑的品種取決于對構(gòu)筑物或制品性質(zhì)的要求，應(yīng)與所選粒狀禮粉狀料的材質(zhì)相對應(yīng)，也與施工條件有關(guān)。當(dāng)制造由非堿性粒狀料組成的澆注料時，一般多采用水泥作結(jié)合劑。采用水泥作結(jié)合劑，應(yīng)兼顧對硬化體的常溫和高溫性質(zhì)的要求，盡量選用快硬高度而含易熔物較低的水泥，其用量應(yīng)適當(dāng)，一般認為不宜超過12—15%。為避免硬化體的中溫強度降低和如提高其耐高溫的性能，水泥用量應(yīng)盡量減少，而代以超細粉的摻合料。

　　三、用水量：各種耐火澆注料皆含有與結(jié)合劑用量相應(yīng)的水分。這些水分可以在結(jié)合劑與瘠性料組成混合料后再加入，如對易水化且凝結(jié)速度較快的鋁酸鈣水泥就常以此種形式進行。也可以預(yù)先與結(jié)合劑混合制成一定濃度的水溶液或溶膠的形式加入，如對需預(yù)先水解才可具有粘結(jié)性的結(jié)合劑則主要以此種形式進行。當(dāng)結(jié)合劑與水反應(yīng)后不變質(zhì)時。為使結(jié)合劑在澆注料中分布均勻，也往往預(yù)先同水混合，如前述磷酸二氫鋁溶液和水玻璃綽就是如此處理的。