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大型板材烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率高 烘干均勻

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產(chǎn)品詳細(xì)

大型板材烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率高 烘干均勻 板材烘干機(jī)設(shè)備適用于木制板材、防火板、裝飾板、木材、實木地板、家具木料、竹木等木制品的干燥、烘干、殺蟲、除霉、防霉等。該設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備,是根據(jù)您的需求和生產(chǎn)量定做的。 板材烘干機(jī)設(shè)備的優(yōu)點有: 1、干燥速度快、效率高。根據(jù)實驗證明,25~50㎜的板材烘干速度比常用的對流烘干速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%,一般只需20分鐘的時間。 2、非常的有效環(huán)保節(jié)能。 3、烘干板材均勻、不變形、不開裂。烘干均勻,表面不會板結(jié)、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等,很大的提高產(chǎn)品質(zhì)量。 4、操作方便、節(jié)省人力、質(zhì)量保證、壽命長。該設(shè)備具備自動控溫系統(tǒng),自動控制密度系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。 板材烘干機(jī)的工藝: 1、制定板材烘干工藝,是指依據(jù)本公司的具體條件、設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。 2、常見樹種氣干密度為0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材,升溫范圍為45℃-85℃,對于易開裂、潰陷、難干的樹種,適當(dāng)降低溫度。 3、室內(nèi)溫濕度的調(diào)整,應(yīng)根據(jù)板材當(dāng)時的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術(shù)參數(shù)、風(fēng)速,結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進(jìn)行調(diào)整,以防止烘干缺陷的形成。 4、對于未烘干過的新樹種,可根據(jù)樹種屬性,用比較相近的樹種烘干工藝進(jìn)行烘干,在烘干過程中再根據(jù)實際情況進(jìn)行改進(jìn),也可設(shè)置較軟的烘干工藝進(jìn)行烘干,以保證烘干質(zhì)量。 板材烘干機(jī)的組成部分: 1、熱源(熱量產(chǎn)生裝置)目前可以作為熱源的有煤炭、生物顆粒、天然氣的鍋爐;電加熱;空氣能熱泵等。但是依據(jù)目前國內(nèi)環(huán)保整治力度,空氣能熱泵作為熱源還是比較合適的。 2、烘房箱體挑選具有隔熱保溫材料作為烘房箱體的構(gòu)成,這樣才能保障烘干的效果和節(jié)能,當(dāng)然造價也會上升。烘房內(nèi)設(shè)置有排濕和引熱風(fēng)機(jī)。 3、推車托盤根據(jù)烘干物料所需要的熱量和溫度選擇合適的托盤材質(zhì),根據(jù)物料烘干的特性,選擇合適的托盤孔徑和樣式。 4、控制系統(tǒng)智能控制,溫度、濕度PLC調(diào)控,操作簡單,同時為實現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的自動化,智能化提供良好條件。  

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